路径优化

零件避让

为了避开翘起的零件,自动移动引入点,避免从一已切割过轮廓上穿过。 在无法直接避开的时候自动移动空程线结点以避开加工过轮廓。 这样可消除机器停机,提高运转率,同时实现安心的夜间运行。

I穿孔

为了使下一个零件的穿孔产生与端面穿孔相同的效果,在零件切割过程中创建一个圆环，起到预穿孔作用。 特别是在火焰或激光切割厚板情况下,穿孔耗时较长,该功能非常有效。 通过此功能，可大幅减少穿孔数量，实现加工时间的缩短和喷嘴寿命的延长。

机床显示与自动留割

识别工作台的格栅,自动为有翘起危险或可能掉落的零件添加留割。 可避免机器碰撞,减少下料时间,缩短交货周期。

共边切割

在切割过程中，为防止喷嘴与工件发生碰撞，系统会自动规划最优的共同切割路径。这种智能路径规划不仅可以有效避开已切割完成的跳升零件，还能通过共同切割的方式显著减少穿孔次数和总切割距离。

废料切割

可以将骨架切割成任意尺寸。 路径可在零件加工前、加工中、加工后等进行设置,能够保证零件的质量。 方便余料运送，提高整理效率。

内孔破切

将内孔切碎,防止其翘起。 防止枪撞枪,避免停机。

连续切割 减少穿孔数

特别是在火焰、等离子、激光切割厚板等情况下,穿孔耗时较长时,该功能非常有效。 通过此功能，可大幅减少穿孔数量，实现加工时间的缩短和喷嘴寿命的延长。

穿孔区域速度优化

自动识别飞溅危险区域,自动进行加减速。 这样与以往相比,可以缩小零件间距,提高材料利用率。

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