公司简介

公司简介

一、公司概况与发展历程

SigmaTEK Systems, LLC 是一家专注于计算机辅助套料（Nesting）软件开发的全球领先企业，成立于1993年，总部位于美国俄亥俄州辛辛那提市（Cincinnati, OH）。

SigmaTEK目前在全球拥有约375名员工，在北美、南美、欧洲、亚洲、澳大利亚和非洲均设有分支机构，服务超过23,000家客户，遍及50多个国家。

公司发展中的重要里程碑包括：

  • 1993年：由Ben TerreBlanche创立，推出SigmaNEST套料软件

  • 2020年前后：被瑞典工业集团 山特维克（Sandvik） 收购，成为其子公司，隶属于山特维克数字制造（Sandvik Digital Manufacturing）业务板块

  • 2026年10月：公司品牌由“SigmaNEST公司”正式更名为SigmaTEK，以反映其从单一套料软件扩展为覆盖制造全流程的互联产品体系。旗舰套料软件继续沿用 SigmaNEST 产品名称

在中国，SigmaTEK设有西阁玛软件系统（上海）有限公司，位于上海市长宁区延安西路，并在北京设有分公司（成立于2021年）。

二、SigmaNEST产品核心功能

SigmaNEST是SigmaTEK的旗舰产品，是一套面向制造业的CAD/CAM套料与数控编程软件，同时通过SigmaMRP、SigmaSCHEDULE等模块扩展为覆盖报价、排程、生产追踪和交付的端到端制造管理平台。其产品套件涵盖从报价到发货的完整制造流程，支持对所有主要激光、水切割、火焰、等离子、冲床、铣床、裁刀、折弯机和管切机进行编程。

2.1 套料引擎与材料优化

SigmaNEST的核心竞争力在于其自主研发的HD SuperNest™ 超级套料算法引擎。与传统套料软件按顺序排列大零件的方式不同，HD SuperNest引擎会即时计算数千甚至数万种不同的排版模式，以找到最优的材料利用方案。

该引擎的关键技术优势包括：

  • 高利用率：平均可实现约5%的材料利用率提升，通过智能排列零件的位置和旋转角度，得出人工难以想到的优化方案

  • 余料优先逻辑：优先利用库存余料进行套料，减少原材料消耗

  • Relax Nest功能：在已完成套料的板材上，通过利用开放空间重新分布零件间距，减少热影响区，适用于激光切割等高精度场景

  • 冲压刀具识别（V24新增）：将冲压刀具识别集成到HD SuperNest引擎中，优化冲孔工具边界，实现更紧密的套料、更一致的卷筒宽度，提升板材稳定性和零件产量

  • 共边线套料：支持共边切割，进一步减少切割路径和材料浪费

  • 3D斜切与坡口切割：支持3D斜切改进和锥度校正功能，改善切割质量

2.2 报价与成本管理（SigmaQUOTE）

SigmaNEST的报价模块（SigmaQUOTE）利用套料过程中产生的零件数据和嵌套数据，能在数秒内生成正式的时间估算和零件价格报价。

主要功能包括：

  • 自动成本计算：根据零件面积、切割长度、穿孔数量等参数，结合用户定义的机器回收率、材料成本、人工成本等模型自动计算零件成本

  • 多工序报价：自动调用工序模板，结合零件参数与脚本函数，实现从下料、折弯到焊接组装的全工序报价管理

  • 可定制加价与折扣：支持根据客户设定不同的报价折扣策略和加价规则

  • 实际成本核算：SigmaQUOTE收集并存储有关库存、处理时间和实际机器运行时间的全面数据，套料成本和零件成本均使用实际NC数据计算

  • 会计系统集成：与QuickBooks、Xero和Sage等主流会计软件直接集成，发票和采购订单无需重复录入

2.3 生产排程与全流程追踪（SigmaSCHEDULE + SigmaMRP）

SigmaMRP 是SigmaNEST Connected Shop环境的核心枢纽，专门针对制造和加工行业的需求开发，模块化设计使用户能够执行客户关系管理、库存采购、报价、交付、开票等关键业务运营功能。

排程与追踪功能包括：

  • 智能排程（SigmaSCHEDULE） ：完整支持所有工序/工艺路线的调度，尊重路由步骤之间的依赖关系；在接受订单前可预排程，以了解交付日期和产能状况；支持基于新订单的自动排程调整

  • 实时生产追踪：在整个生产过程中实时跟踪作业状态，提供每个生产步骤的预计完成日期、当前正在进行的步骤以及车间生产历史记录

  • 生产位置跟踪（V26新增）：允许用户在每次操作后为生产项目分配物理存放位置，与颜色卸载和SFDC系统集成，提高可追溯性和精益生产实践

  • 库存与余料管理：管理并跟踪板材、管材、五金件等库存的完整历史记录和使用情况，库存水平低时自动通知采购；高效的余料跟踪为每次作业分配库存，优化材料成本

  • 条形码追踪：通过目视检查和条形码在整个制造过程中追踪部件

2.4 车间控制与数据采集（SFDC）

车间数据采集系统（Shop Floor Data Capture, SFDC） 是一个简单且安全的Web应用程序，专为车间环境设计：

  • 操作人员可在完成每道工序后通过Web界面回报进度

  • 根据实际使用的材料自动调整库存（支持所有材料类型）

  • 与生产位置跟踪、颜色卸载等功能集成，实现物料流转路径的全程可视化

  • 支持冲床、激光、等离子、水切割等多种切割方式的车间管理

2.5 数据接口与系统集成

SigmaNEST具备强大的数据接口与集成能力：

  • CAD集成：支持导入2D和3D CAD数据，自动处理来自SOLIDWORKS、Autodesk Inventor、PTC Creo、Siemens NX以及IGES、DXF、DWG等格式的平面样板数据

  • ERP/MRP对接：与ERP/资源计划或会计系统之间推送和拉取完整的业务信息，通过直接的CAD接口和交换协议在工程设计与业务运营之间架起桥梁

  • Direct Numerical Control（DNC） ：通过直接数值控制将编程工作站与多台切割机连接，实现程序的直接下发

  • 业务系统集成：与Invera Corp.的Stratix金属企业软件等实现实时集成

2.6 AI辅助编程（V27新增）

2026年10月发布的V27版本首次引入了SigmaTEK Copilot，将AI能力嵌入到SigmaNEST编程流程中：

  • 支持将自然语言请求转化为实际工作流操作，例如导入零件、套料作业、发布程序、运行报告等

  • V27版本提供超过200个可执行操作，面向所有拥有有效维护计划的用户开放

  • 同时引入Auto Complete和Add Bridge by Dragging Line功能，大幅减少完成作业所需的点击次数，节省编程时间

三、典型客户与应用案例

SigmaNEST在全球制造业中得到广泛应用，代表性客户包括：

  • 航空航天：波音公司、美国国家海军造船厂、珍珠港造船厂、诺斯罗普·格鲁曼公司

  • 汽车与重工：丰田汽车、卡特彼勒、小松

  • 金属加工：Tampa Bay Steel、斯马克激光切割和金属制造公司（Smucker Laser）、荷兰Tosec公司、MECAL SRL等

  • 大型制造企业：Great Dane Trailers（全球最大的拖车制造商之一），在其9个制造基地统一部署SigmaNEST CAD/CAM系统

其中，斯马克激光切割和金属制造公司通过将SigmaNEST与SigmaMRP集成，实现了报价、工作跟踪和运营管理的统一管理。

四、总结

SigmaTEK（隶属于山特维克集团）以SigmaNEST套料软件为核心，已从单一的CAD/CAM套料工具发展成为覆盖报价 → 套料 → 排程 → 车间控制 → 全流程追踪 → 交付的完整制造管理平台。其HD SuperNest套料算法在材料利用率方面具有行业领先优势，SigmaMRP和SigmaSCHEDULE模块将制造流程与业务管理深度整合，SFDC系统则实现了车间数据的实时采集与反馈。最新V27版本引入的AI辅助编程（SigmaTEK Copilot）进一步降低了操作门槛，提升了生产效率。

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