考虑“自动化”而不是“机器人”
当我们想到自动化机器人和设备时，我们会想象从折弯机上卸载零件或将切割后的沉重废料自动运输到存储架上而无需抱怨或休息的奇妙事物。
因此，引入机器人和设备进行自动化听起来令人兴奋且前沿。
然而，当考虑有利于工厂的“自动化”时，我们认为一个好的起点是通过最大限度地减少人工干预的“系统”来完成各种流程。
如果你分析每个进程的当前进程，你会看到一个包含大量重复和单调任务的工作流。
例如，假设您在一家每天处理数十个报价的加工车间工作。
让我们考虑一下向客户请求报价和创建报价之间的过程。
销售代表收到报价请求并将图纸信息转发给 CAD 部门。
因此，CAD 部门打开套料软件，导入图纸文件，进行套料，并编译每个零件的成本信息。
然后，CAD 部门将此信息传达给销售代表，然后销售代表创建报价。
然后，您将报价单通过电子邮件发送给客户的代表。
我认为，只要考虑一下这个工作流程，就有很多事情可以自动化。
例如，客户实现的自动化示例如下：
销售人员将图纸复制到服务器上的文件夹中。
报价单创建的手动作仅限于此，软件会监控文件夹，当它检测到新文件时，它会自动执行接下来的分割、套料和报价输出。
剩下的就是将报价发送给客户。
目标软件，而不是硬件
我们相信，立即获得自动化/机器人技术优势的最简单、最有效的方法是查看软件。
设计良好的软件解决方案可以提供可观的投资回报。
想想车间每天发生的常见、简单但功能强大的软件自动化。
以下是一位 SigmaNEST 客户如何实现自动化的示例：
接收客户的订单，并将信息输入到核心系统生产管理系统中。
然后，软件会解析此订单信息，并自动在套料软件中注册零件和订单信息。
然后，它会自动按机器、材料和厚度为来自不同客户的不同订单分拣零件。
CAD 人员将它们套料在一起并创建一个切割程序。
由于这种简单的软件自动化，我们能够通过减少所需的文书工作量并且不必在各种系统中注册相同的信息来显着减少错误和工作时间。
我们可以分析您的业务流程中是否有任何部分可以自动化，如上例所示。
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