通常,对于使用激光的管、型材加工,制造商使用相同长的管材捆束。 大多数从提供特定尺寸的经销商处购买。 如果您使用相同长度的材料,您可以指示套料软件优化精确套料的创建,而不是优化材料。 然后,软件会检查零件,找到利用单一材料的最佳方法,并一遍又一遍地重复该程序。
当使用不同长度的材料时,能够在软件中优化零件的组合非常重要。 如果在软件中记录了两种不同长度的材料,则可以从现场的库存中确定最佳材料利用率。
套料还可用于指定最佳材料长度。 例如,您可以告诉软件使用所有最短的长度并利用实际的材料库存。 创建这些套料是为了优化程序执行,而不是材料。 这对于需要切割数千个零件以减少作员花费在移除和组织不同零件上的时间的大规模生产工厂来说,这可能在经济上是有利的。
多品种、小批量生产的公司不会进行太多的卸载或其他作,因此可以调整所有优化设置以充分利用材料利用率。 在这些应用中,优先选择材料而不是程序优化是有意义的。
对于公司来说,审查设备并确定最适合工厂需求的设备非常重要。 例如,如果您正在进行大规模生产,机器可能具有加载和卸载等高级功能。 在这种情况下,所有程序是否都不同并不重要,因为机器处理速度快并为作员拾取,因此作员可以专注于其他任务。 好的套料软件为工厂提供了优化的机会。 该软件适用于从仅执行端部切割的简单锯床到具有高级零件处理和装载/卸载功能的复杂激光机。